ГОСТ 19537-83

Группа Б36

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ


СМАЗКА ПУШЕЧНАЯ

Технические условия

Gun grease. Specifications

ОКП 02 5451 0200

Дата введения 1985-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта СССР от 14.12.83 г., N 5890

3. ВЗАМЕН ГОСТ 19537-74

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)

   6. ИЗДАНИЕ  с Изменениями N 1, 2, утвержденными в июне 1989 г., октябре 1990 г. (ИУС 11-89, 12-90)

Настоящий стандарт распространяется на пушечную смазку (смазку ПВК), предназначенную для защиты от коррозии поверхностей металлических изделий при температурах от минус 50 до плюс 50 °С в условиях складского хранения.

Обозначение смазки по ГОСТ 23258 - 3Т5/5-5.

Условия применения смазки установлены ГОСТ 9.014.

Смазка применяется в расплавленном виде при температуре до 100 °С.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Смазка должна соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготовляться по технологии и из сырья, применявшихся при изготовлении образцов смазки, прошедших испытания с положительными результатами и допущенных к применению в установленном порядке.

1.2. По физико-химическим показателям смазка должна соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице.

________________     
     * Письмом Росстандарта от 13.03.2023 г. N 2929-ИК/03 разъясняется, что в ГОСТ 19537-83 показатель "Содержание воды" в графе "Метод испытания" проставлен прочерк. "Верная редакция: "По ГОСТ 2477". - Примечание изготовителя базы данных.

Примечания:

1. В механических примесях не допускаются песок и другие абразивные вещества.

2. Показатель "пенетрация" определяется в смазке, предназначенной для поставки на экспорт.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. При работе со смазкой необходимо применять индивидуальные средства защиты согласно типовым отраслевым нормам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. По степени воздействия на организм смазка относится к IV классу опасности.

2.1, 2.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).

2.3. Предельно допустимая концентрация паров углеводородной смазки в воздухе рабочей зоны производственных помещений не должна превышать 300 мг/м. Содержание углеводородов в воздухе определяется прибором УГ-2.

2.4, 2.5. (Исключены, Изм. N 1).

2.6. Температура вспышки смазки выше 250 °С. Смазка не пожароопасна и взрывобезопасна.

2.7. При возникании пожара необходимо пользоваться всеми предусмотренными средствами пожаротушения, кроме воды.

2.8. Производственные помещения должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией.

2.9. Оборудование должно быть заземлено от статического электричества.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Смазку принимают партиями. Партией считается любое количество смазки, изготовленной за один технологический цикл, однородной по показателям качества и компонентному составу и сопровождаемой одним документом о качестве.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.2. Объем выборки - по ГОСТ 2517.

3.3. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному показателю проводят повторные испытания вновь отобранной пробы от той же выборки. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Отбор проб смазки - по ГОСТ 2517. Масса объединенной пробы 1 кг.

4.2. Для определения внешнего вида смазку наносят шпателем на предметное стекло слоем около 1 мм и рассматривают в проходящем свете невооруженным глазом.

4.3. При определении температуры сползания смазки применяют пластинки из стали марки 40 или 50 по ГОСТ 1050. Среднее арифметическое отклонение от профиля поверхности пластины   не более 0,63 мкм по ГОСТ 2789.

При проведении испытания температуру в термостате повышают со скоростью 4 °С в ч. При заданной температуре пластинки со смазкой выдерживают 30 мин.

4.4. Коррозионное воздействие на металлы определяют на пластинках из меди марок М0к или М1, М1к, или М0б, или М1б по ГОСТ 859.

4.5. При определении кислотного числа применяют индикатор фенолфталеин.

     4.6. Определение механических примесей

4.6.1. Аппаратура, реактивы и материалы

Насос водоструйный по ГОСТ 25336 или другого типа, обеспечивающий предельное остаточное давление не более 1,33х10 Па (10 мм рт.ст.).

Шкаф сушильный или термостат, обеспечивающие температуру нагрева (105±2) °С.

Баня водяная или электроплитка с закрытой спиралью.

Весы аналитические с погрешностью взвешивания не более 0,0002 г.

Стеклянная лабораторная посуда и оборудование по ГОСТ 25336:

стаканы В-1-200 ТС, В-1-400 ТС, В-1-600 ТС, В-1-1000 ТС или колбы Кн-2-500-34 ТС, Кн-2-500-50 ТС, Кн-2-750-34 ТС, Кн-2-1000-34 ТС, Кн-2-1000-42 ТС, Кн-2-1000-50 ТС;

стаканчики СВ 14/8, 19/9, 24/10, 34/12;