ГОСТ Р 51737-2001
Группа Г88
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Установки водяного и пенного пожаротушения автоматические
МУФТЫ ТРУБОПРОВОДНЫЕ РАЗЪЕМНЫЕ
Общие технические требования. Методы испытаний
Automatic water and foam fire fighting systems. Sectional tubing couplings.
General technical requirements. Methods of tests
ОКС 13.220.30*
ОКСТУ 0013
__________________
* В указателе "Государственные стандарты" 2003 г. указан
код ОКС 13.220.10. - Примечание изготовителя базы данных.
Дата введения 2002-07-01
1 РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 274 "Пожарная безопасность"
2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 18 апреля 2001 г. N 179-ст
3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Настоящий стандарт распространяется на вновь разрабатываемые и выпускаемые трубопроводные разъемные муфты (далее - муфты), предназначенные для соединения труб диаметрами условного прохода от 25 до 200 мм трубопроводов водозаполненных установок пожаротушения.
Настоящий стандарт не распространяется на работы по монтажу муфт.
Требования 3.2; 3.4; 3.5; 3.13; 3.14 и 4.8 являются рекомендуемыми, остальные - обязательные.
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 2.601-95 Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы
ГОСТ 12.4.026-76 Система стандартов безопасности труда. Цвета сигнальные и знаки безопасности
ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия
ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 18321-73 Статистический контроль качества. Методы случайного отбора выборок штучной продукции
Порядок разработки и постановки продукции на производство
3.1 Муфты следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по техническим документам, утвержденным в установленном порядке.
3.2 Основные параметры и размеры муфт должны соответствовать значениям, установленным техническим документом на изделие конкретного типа.
3.3 Корпуса муфт должны быть окрашены в красный цвет по ГОСТ 12.4.026.
3.4 Элементы крепления муфт (болты, гайки, шайбы) должны иметь гальваническое покрытие или быть изготовлены из нержавеющих материалов.
3.5 Муфты следует изготовлять в климатическом исполнении не ниже 0 для категории размещения 1 по ГОСТ 15150.
3.6 Муфты должны выдерживать воздействие синусоидальной вибрации от 5 до 40 Гц с максимальной амплитудой ускорения 4 м/с.
3.7 Муфты должны обеспечивать герметичность соединения трубопроводов при гидравлическом давлении (1,2±0,05) МПа.
3.8 Муфты должны обеспечивать герметичность соединения трубопроводов при пневматическом давлении (0,3±0,01) МПа.
3.9 Муфты должны выдерживать пробный вакуум (80±5,0) кПа.
3.10 Муфты должны выдерживать следующую нагрузку, кг, при диаметре условного прохода:
25 мм - 14;
32 мм - 18;
40 мм - 22;
50 мм - 33;
65 мм - 45;
80 мм - 57;
90 мм - 70;
100 мм - 85;
125 мм - 122;
150 мм - 157;
200 мм - 230.
3.11 Муфты не должны давать утечку и проявлять признаков механического повреждения при воздействии на них циклического давления, изменяющегося от (0,4±0,05) до (2,5±0,25) МПа со скоростью (10±1) МПа/с.
3.12 Муфты должны выдерживать пробное гидравлическое давление (4,8±0,05) МПа.
3.13 Муфты должны иметь следующие показатели надежности:
приемочный уровень безотказной работы - 0,997;
браковочный уровень безотказной работы - 0,95;
риск изготовителя и потребителя - 0,1.
3.14 Назначенный срок службы муфт - не менее 10 лет.
3.15 На корпусе каждой муфты, а также уплотнительной манжете должна быть нанесена маркировка, содержащая:
товарный знак или наименование предприятия-изготовителя;
диаметр условного прохода;
заводской номер партии;
дату выпуска.
3.16 В комплект поставки каждого типоразмера муфт должны входить:
муфты;
запасные уплотнительные манжеты (к каждой муфте);
эксплуатационная документация по ГОСТ 2.601 (паспорт, техническое описание, инструкция по монтажу и эксплуатации; допускается объединять в одном документе).
4.1 Для проверки соответствия муфт требованиям настоящего стандарта и технических документов проводят следующие виды испытаний:
приемочные;
квалификационные;
приемосдаточные;
периодические;
типовые;
на надежность.
4.2 Муфты предъявляют на испытания партиями или единичными изделиями. Партия состоит из муфт, изготовленных по одному техническому документу.
4.3 Приемочные испытания муфт проводят по ГОСТ Р 15.201 на образцах опытной партии по программе, разработанной изготовителем и разработчиком.
4.4 Квалификационные испытания проводят на образцах установочной серии или первой промышленной партии в целях определения готовности предприятия к выпуску продукции в объеме приемочных испытаний.
4.5 Каждую муфту следует подвергать приемосдаточным испытаниям. Приемосдаточные испытания проводит служба технического контроля предприятия-изготовителя на соответствие изделий конструкторской документации.
4.6 Периодические испытания проводят не реже одного раза в три года на образцах, прошедших приемосдаточные испытания, в целях контроля стабильности качества продукции и возможности продолжения выпуска изделия. Отбор образцов для испытаний - по ГОСТ 18321. Количество испытуемых образцов - не менее десяти.
4.7 Типовые испытания проводят при внесении конструктивных или иных изменений (технологии изготовления, материала и т.п.), способных повлиять на основные параметры, обеспечивающие работоспособность муфты. Программу испытаний планируют в зависимости от характера изменений и согласовывают с разработчиком.
4.8 Испытания на надежность следует проводить один раз в 5 лет. Испытаниям подвергают муфты, отобранные методом случайного отбора из числа прошедших приемосдаточные испытания.
4.9 Испытания проводят в целях установления соответствия характеристик муфт требованиям настоящего стандарта и технических документов. Количество испытуемых образцов не менее десяти.
4.10 Объем приемосдаточных и периодических испытаний приведен в таблице 1.
Таблица 1
Вид испытания | Пункт настоящего стандарта | Применимость при испытаниях | ||
Общие технические требования | Методы испытаний | приемосдаточных | периодических | |
Визуальный осмотр | 3.1 | 5.2 | + | + |
Проверка на соответствие техническим документам | 3.2 | 5.3 | + | + |
Проверка окраски корпуса и покрытия крепления муфт | 3.3, 3.4 | 5.4 | + | + |
Испытание на устойчивость к климатическим воздействиям | 3.5 | 5.5 | - | + |
Испытание на виброустойчивость | 3.6 | 5.7 | - | + |
Проверка на герметичность гидравлическим давлением | 3.7 | 5.8 | + | + |
Проверка на герметичность пневматическим давлением | 3.8 | 5.9 | + | + |
Испытание на вакуум | 3.9 | 5.10 | - | - |
Испытание на нагрузку | 3.10 | 5.11 | - | + |
Испытание на устойчивость к гидроудару | 3.11 | 5.12 | - | + |
Испытание на пробное гидравлическое давление | 3.12 | 5.13 | - | - |
Проверка назначенного срока службы | 3.14 | 5.15 | - | + |
Проверка маркировки | 3.15 | 5.16 | + | + |
Проверка комплектности | 3.16 | 5.16 | + | + |
Примечание - Знак "+" обозначает, что испытания проводят, знак "-" - испытания не проводят. |