Статус документа
Статус документа


МДС 53-1.2001


МЕТОДИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ


РЕКОМЕНДАЦИИ
ПО МОНТАЖУ СТАЛЬНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
СНиП 3.03.01-87)


ПРЕДИСЛОВИЕ



1 РАЗРАБОТАНЫ ОАО Концерн "Стальконструкция", ОАО "НИПИПромстальконструкция", АОЗТ ЦНИИПроектстальконструкция им. Мельникова

2 ВНЕСЕНЫ ОАО Концерн "Стальконструкция"

3 РАЗРАБОТАНЫ В РАЗВИТИЕ СНиП 3.03.01-87

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ



Настоящие Рекомендации содержат положения в развитие и обеспечение норм и правил по монтажу стальных конструкций, изложенных в СНиП 3.03.01-87.

Настоящий документ содержит рекомендации по монтажу и демонтажу стальных конструкций вновь сооружаемых, реконструируемых и восстанавливаемых зданий и сооружений промышленного, общественного и жилого назначения.

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ



В настоящих Рекомендациях использованы ссылки на следующие нормативные документы:

ГОСТ 6402-70

Шайбы пружинные. Технические условия

ГОСТ 7512-82

Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Радиографический метод

ГОСТ 8713-79

Сварка под флюсом. Соединения сварные. Основные типы. Конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 10906-78

Шайбы косые. Технические условия

ГОСТ 11371-78

Шайбы. Технические условия

ГОСТ 11533-75

Автоматическая и полуавтоматическая дуговая сварка под флюсом. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы. Конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 14771-76

Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные. Основные типы. Конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 14782-86

Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые

ГОСТ 16037-80

Соединения сварные стальных трубопроводов. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 18442-80

Контроль неразрушающий. Капиллярные методы. Общие требования

ГОСТ 19281-89

Прокат из стали повышенной прочности. Общие технические условия

ГОСТ 21105-87

Контроль неразрушающий. Магнитопорошковый метод

ГОСТ 22353-77

Болты высокопрочные класса прочности В. Конструкция и размеры

ГОСТ 22354-77

Гайки высокопрочные класса прочности В. Конструкция и размеры

ГОСТ 22356-77

Болты и гайки высокопрочные и шайбы. Общие технические условия

ГОСТ 23518-79

Дуговая сварка в защитных газах. Соединения сварные под острыми и тупыми углами

ГОСТ 23683-89

Парафины нефтяные твердые. Технические условия

ГОСТ 24045-94

Профили стальные листовые гнутые с трапециевидными гофрами для строительства. Технические условия

ГОСТ 25225-82

Контроль неразрушающий. Швы сварных соединений трубопроводов. Магнитографический метод

ГОСТ 27772-88

Прокат для строительных стальных конструкций. Общие технические условия

СНиП 2.01.07-85*

Нагрузки и воздействия

СНиП II-23-81*

Стальные конструкции

СНиП 3.01.01-85*

Организация строительного производства

СНиП 3.03.01-87

Несущие и ограждающие конструкции

   
3 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ



3.1 Монтаж и демонтаж стальных конструкций осуществляют специализированные организации и независимо от форм собственности и принадлежности, имеющие государственные лицензии Госстроя России.

3.2 Монтаж и демонтаж стальных конструкций должен осуществляться в соответствии с проектом производства работ (далее - ППР), разработанным проектно-технологической организацией, имеющей государственную лицензию Госстроя России и государственный квалификационный сертификат специалистов.

3.3 Настоящие Рекомендации распространяются на организации, проектирующие стальные конструкции объектов, осуществляющие контроль качества их монтажа, а также выполняющие функции заказчика.

4 ОБЕСПЕЧЕНИЕ УСТОЙЧИВОСТИ ОСНОВНЫХ КОНСТРУКТИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ
 В ПРОЦЕССЕ МОНТАЖА И ДЕМОНТАЖА



4.1 Мероприятия по обеспечению устойчивости в процессе монтажа и демонтажа конструкций следует предусматривать в проекте производства работ (ППР) с учетом их конструктивно-компоновочных решений (включая монтажные соединения), материала конструктивных элементов и местных условий.

4.2 Устойчивость и геометрическую неизменяемость монтируемых и демонтируемых конструкций зданий и сооружений следует обеспечивать соблюдением последовательности установки и демонтажа конструктивных элементов и блоков. Это должно достигаться разбивкой зданий в плане и по высоте на отдельные устойчивые секции (пролеты, этажи, ярусы, части каркаса между температурными швами), последовательность монтажа и демонтажа которых обеспечивает устойчивость и неизменяемость смонтированных или недемонтированных конструкций в данной секции.

4.3 Последовательность установки и снятия конструктивных элементов в одноэтажных производственных зданиях:

- монтаж колонн в секции следует начинать со связевой панели. Если по каким-либо условиям указанное требование выполнить невозможно, то необходимо устройство временной связевой панели из первых установленных колонн ряда, подкрановой балки или распорки и временных вертикальных связей между ними, устанавливаемых ниже уровня подкрановой балки (распорки). Затем следует установить следующую колонну и раскрепить ее к временной связевой панели подкрановой балкой или распоркой;

- демонтаж колонн в секции следует выполнять в обратной последовательности, т.е. сначала следует снимать подкрановую балку или распорку рядовой панели и колонну, раскрепленную данной балкой (распоркой), с таким расчетом, что остальные колонны остаются раскрепленными подкрановыми балками (распорками) со связевой панелью; последними следует снимать колонны связевой панели;

- монтаж конструкций покрытий следует начинать со связевой панели (а если это невозможно, то с любой, установив между соседними фермами горизонтальные и вертикальные связи). Следующую установленную ферму необходимо раскрепить к связевой панели распоркой;

- демонтаж конструкций покрытий следует выполнять в обратной последовательности, т.е. сначала следует снимать элементы рядовых панелей с таким расчетом, чтобы оставшиеся фермы были развязаны распорками со связевой панелью; последними следует снимать фермы связевой панели.

4.4 При монтаже конструкций многоэтажных зданий после установки колонн по оси в секции необходимо смонтировать ригели, обеспечивающие устойчивость полученной рамы в поперечном направлении. В продольном направлении устойчивость следует обеспечивать с помощью вертикальных связей по колоннам и распорных элементов. Если устойчивость здания в продольном направлении обеспечивается стеновыми конструкциями (о чем должно быть указано в рабочей документации), то их следует возводить одновременно с каркасом и перекрытиями.

4.5 Во всех случаях при возведении зданий обязательным условием является полная готовность смонтированных стальных конструкций в секции к производству последующих работ (общестроительных, электро- и механомонтажных и др.) независимо от состояния монтажа конструкций в соседних секциях.

Демонтаж конструкций в секции следует начинать только после полной разгрузки их от технологического оборудования, строительных изделий, деталей и мусора.

4.6 Расчет устойчивости элементов конструкций следует проводить в соответствии с указаниями, изложенными в приложении А.

5 МОНТАЖ ВСТРОЕННЫХ КОНСТРУКЦИЙ



5.1 К встроенным следует относить стальные конструкции, находящиеся внутри контура несущих и ограждающих стальных конструкций каркаса здания. Это конструкции помещений (будок) в производственных цехах различных отраслей промышленности для размещения бытовок, пультов управления, инструменталок и других технологических нужд данного производства. К встроенным конструкциям следует отнести площадки для установки и обслуживания технологического оборудования, переходные, посадочные и для ремонта мостовых кранов, а также лестницы различного назначения.

Помещения (будки) проектируются с легким металлическим каркасом, стеновым и кровельным ограждением из тонкого металлического листа.

5.2 Конструкции площадок под технологическое оборудование проектируются в виде балочных клеток по колоннам (стойкам). Переходные, посадочные площадки, а также для ремонта мостовых кранов проектируются преимущественно легкого типа. Лестницы проектируются шириной от 0,75 до 1,90 м с одним, двумя или тремя маршами.

5.3 Монтаж встроенных стальных конструкций следует осуществлять, как правило, отдельным потоком либо в период монтажа несущих и ограждающих конструкций каркаса здания, либо после окончания их монтажа. Для встроенных конструкций, монтируемых после завершения монтажа каркаса, следует применять средства малой механизации, используя конструкции каркаса.

5.4 Степень укрупнения встроенных конструкций для монтажа, а также технологическая увязка их монтажа с монтажом конструкций каркаса должны разрабатываться в ППР.

5.5 Предельные отклонения фактического положения смонтированных элементов встроенных конструкций не должны превышать значений, приведенных в таблице 5.1.


Таблица 5.1

Параметр

Предельные отклонения, мм

Контроль (метод, объем, вид регистрации)

1 Отклонение отметок опорных поверхностей колонн (стоек) от проектных

10

Измерительный, каждая колонна (стойка), геодезическая исполнительная схема

2 Разность отметок опорных поверхностей соседних колонн (стоек) в обоих направлениях

6

То же

3 Смещение осей колонн (стоек) относительно разбивочных осей в опорном сечении

10

"

4 Отклонение осей колонн (стоек) от вертикали в верхнем сечении при их длине, мм:


  

от 2000 до 4000 включ.

10

"

св. 4000 " 8000 включ.

15

  

св.   8000 " 12000

20

  

5 Стрелка прогиба (кривизна) колонны (стойки), связей по колоннам


Не более 20 расстояний между точками закрепления

Измерительный, каждый элемент, журнал работ

6 Смещение опирания балок, ригелей с осей колонн (стоек)

20

Измерительный, каждый элемент, геодезическая исполнительная схема

7 Отклонение отметок опор переходных,
посадочных, ремонтных площадок и лестниц от проектных

10

Измерительный, каждая опора, геодезическая исполнительная схема

     

6 МОНТАЖ КОНСТРУКЦИЙ СТРУКТУРНЫХ ПОКРЫТИЙ



6.1 Структурные покрытия (структуры) представляют собой сетчатую пространственную систему с регулярным строением.

6.2 Конструкции структур поставляются заводами-изготовителями отдельными элементами, упакованными комплектно с приложением паспорта и монтажных схем.

6.3 Укрупнительная сборка блоков покрытий производится на месте подъема или вблизи строящегося объекта на выверенных опорах. Конструкции временных опор разрабатываются в ППР. Предельные отклонения временных опор должны соответствовать п.1 таблицы 6.1. На каждый собранный блок составляется геодезическая исполнительная схема.

6.4 При укрупнительной сборке блоков следует строго следить за установкой элементов в соответствии с монтажной схемой, так как замена на элемент даже большего сечения, чем в проекте, может привести при эксплуатации здания к аварийной ситуации.

6.5 До подъема блоков устанавливаются опорные конструкции с последующей их выверкой и закреплением по проекту.

6.6 Подъем блоков в проектное положение осуществляется монтажными механизмами, обеспечивающими его горизонтальность, не допуская перекоса блока. Строповка блока разрабатывается в ППР.


Таблица 6.1


Параметр

Предельные отклонения, мм

  

  

  

Кисловодск
30x30 м

ЦНИИСК (Москва) 12x18 м

ЦНИИСК (Москва) 12x24 м

Контроль (метод, объем, вид регистрации)

1 Отклонения отметок опорных поверхностей блоков от проектных, мм

±10

±10

±10

Измерительный, каждая опора, геодезическая исполнительная схема

2 Расстояние по ширине блока, мм

±7

±3

±3

Измерительный, каждый блок, журнал работ

3 Расстояние по длине блока, мм

±7

±6

±7

То же

4 Расстояние по диагонали блока, мм

±10

±7

±8

"

Доступ к полной версии документа ограничен
Полный текст этого документа доступен на портале с 20 до 24 часов по московскому времени 7 дней в неделю.
Также этот документ или информация о нем всегда доступны в профессиональных справочных системах «Техэксперт» и «Кодекс».
Нужен полный текст и статус документов ГОСТ, СНИП, СП?
Попробуйте «Техэксперт: Лаборатория. Инспекция. Сертификация» бесплатно
Реклама. Рекламодатель: Акционерное общество "Информационная компания "Кодекс". 2VtzqvQZoVs