ГОСТ 23362-2001

Группа М99

     

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

НИТИ СИНТЕТИЧЕСКИЕ ТЕКСТУРИРОВАННЫЕ

Метод определения линейной плотности

Synthetic textured threads. Method of linear density determination

     

МКС 59.080.20
ОКСТУ 2272

Дата введения 2003-03-01

     

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 301 "Синтетические волокна и нити"

ВНЕСЕН Госстандартом России

2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 20 от 1 ноября 2001 г.)

За принятие проголосовали:

3 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 26 апреля 2002 г. N 174-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 23362-2001 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 марта 2003 г.

4 ВЗАМЕН ГОСТ 23362-78

     1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на синтетические текстурированные растяжимые и нерастяжимые нити, включая комбинированные петельные нити, и устанавливает метод определения линейной плотности.

     2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 6611.0-73 Нити текстильные. Правила приемки

ГОСТ 6611.4-73 Нити текстильные. Методы определения влажности

ГОСТ 10681-75 Материалы текстильные. Климатические условия для кондиционирования и испытания проб и методы их определения

ГОСТ 10878-70 Материалы текстильные. Линейная плотность в единицах текс и основной ряд номинальных линейных плотностей

ГОСТ 23364-2001 Нити синтетические текстурированные. Метод определения разрывной нагрузки и удлинения при разрыве

ГОСТ 24104-88* Весы лабораторные общего назначения и образцовые. Общие технические условия

________________

* С 01.07.2002 г. действует ГОСТ 24104-2001.

ГОСТ 27244-93 Производство химических волокон. Термины и определения

     3 Определения

В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 текстурированная нить: по ГОСТ 27244.

3.2 растяжимая текстурированная нить: Текстурированная нить, у которой за счет распрямления извитости под воздействием нагрузки происходит изменение длины нити (типа эластик, бэлан и др.).

Остальные виды текстурированных нитей (типа петельных, аэрон и др.) относятся к нерастяжимым.

3.3 линейная плотность : Показатель, характеризующий толщину (тонину) нити, выраженную в единицах текс.

3.4 номинальная линейная плотность : Заданная линейная плотность нити, определенная нормативными документами.

3.5 фактическая линейная плотность : Линейная плотность нити, определенная после предварительного выдерживания в климатических условиях по ГОСТ 10681.

3.6 кондиционная линейная плотность : Фактическая линейная плотность нити, приведенная к нормированной влажности.

3.7 коэффициент вариации : Показатель, характеризующий неравномерность свойств нити.

     4 Отбор и подготовка проб для испытания

4.1 Отбор единиц продукции - по ГОСТ 6611.0.

4.2 Отобранные по ГОСТ 6611.0 единицы продукции освобождают от наружной упаковки и выдерживают их в климатических условиях по ГОСТ 10681. В этих же условиях проводят испытания.

Арбитражные и сертификационные испытания не должны проводиться раньше чем через пять дней после изготовления.

Продолжительность выдерживания единиц продукции всех видов нитей, кроме комбинированных петельных, должна быть не менее 10 ч, комбинированных петельных - не менее 24 ч.

Допускается нити с нормированной влажностью не более 2,0% в климатических условиях не выдерживать.

При возникновении разногласий единицы продукции выдерживают в климатических условиях по ГОСТ 10681 не менее 10 ч.

Затем от каждой единицы продукции отбирают точечные пробы в виде мотков или отрезков в соответствии с таблицей 1.

Таблица 1

4.3 Перед отбором мотков или отрезков от каждой единицы продукции отматывают и отбрасывают верхний слой нити не менее 50 м для нитей линейной плотностью до 50 текс и не менее 10 м - для нитей линейной плотностью свыше 50 текс.

4.4 Отматывание мотков нерастяжимых нитей проводят на мотовиле без натяжного устройства при прохождении через все нитепроводники со скоростью (200±5) м/мин.

Отматывание мотков растяжимых нитей проводят на мотовиле любой конструкции при предварительном удельном натяжении 10-30 мН/текс, которое измеряют на участке нити после натяжного устройства перед крючками нитераскладчика. Концы нити готового мотка обрезают в месте закрепления нити на кроне мотовила.

Метод подготовки мотков приведен в приложении А.

4.5 Отрезки растяжимых нитей линейной плотностью свыше 50 текс длиной 0,25 и 0,5 м получают путем заправки нити в зажимы разрывной машины или круткомера при зажимной длине 0,5 и 0,25 м и удельной предварительной нагрузке (10,0±1,0) мН/текс.

Допускается отрезки нитей получать одновременно с определением разрывной нагрузки.

Масса груза, необходимая для создания предварительной нагрузки, устанавливается в соответствии с приложением А ГОСТ 23364.

Нити отрезают лезвием бритвы по грани зажимов разрывной машины или круткомера и свертывают колечком или комочком.

4.6 Перед взвешиванием отрезки нитей должны быть дополнительно выдержаны в климатических условиях по ГОСТ 10681 не менее 2 ч.

Допускается нити с нормированной влажностью не более 2% в климатических условиях дополнительно не выдерживать.

     5 Средства испытания и вспомогательные устройства

5.1 Для проведения испытания применяют:

- мотовило с периметром кроны (1000±2) мм и нитенатяжным устройством любого типа, обеспечивающим удельное предварительное натяжение 10-30 мН/текс;

- весы лабораторные рычажные по ГОСТ 24104 или другие весы с погрешностью взвешивания не более 0,5% взвешиваемой массы;

- тензиометр с погрешностью измерения не более 5%.

     6 Проведение испытания

6.1 Для определения фактической линейной плотности нитей все мотки (отрезки) нитей взвешивают вместе.

При взвешивании отрезки нитей следует брать пинцетом.

6.2 Для определения коэффициента вариации по линейной плотности каждый моток (отрезок) взвешивают отдельно.

Затем сравнивают сумму масс отдельных мотков (отрезков) с массой мотков (отрезков), взвешенных вместе. Если разность между сравниваемыми массами превышает 1,5% массы мотков (отрезков), взвешенных вместе, то все взвешивания повторяют.

6.3 При возникновении разногласий погрешность взвешивания не должна быть более 0,1% взвешиваемой массы.

     7 Обработка результатов

7.1 Фактическую линейную плотность нити , текс, вычисляют по формуле

,                                                      (1)

     
где 1000 - переводной коэффициент;

- общая масса мотков или отрезков, г;