ГОСТ 19932-99
(ИСО 6615-93)

Группа Б09

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ


НЕФТЕПРОДУКТЫ

Определение коксуемости методом Конрадсона

Petroleum products. Determination of carbon residue. Conradson method

МКС 75.080
ОКСТУ 0209

Дата введения 2001-01-01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации МТК 31 "Нефтяные топлива и смазочные материалы"

ВНЕСЕН Госстандартом России

2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 15 от 28 мая 1999 г.)

За принятие проголосовали:

3 Настоящий стандарт содержит полный аутентичный текст международного стандарта ИСО 6615-93* "Нефтепродукты. Определение коксуемости. Метод Конрадсона" с дополнительными требованиями, отражающими потребности экономики страны

________________

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.

4 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 21 сентября 1999 г. N 299-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 19932-99 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 2001 г.

5 ВЗАМЕН ГОСТ 19932-74

6 ПЕРЕИЗДАНИЕ

    1 Назначение и область применения

1.1 Настоящий стандарт устанавливает метод определения массовой доли коксового остатка по Конрадсону от 0,01 до 30,0%, образовавшегося после выпаривания и пиролиза относительно нелетучих нефтепродуктов, которые частично подвергаются разложению в процессе перегонки при атмосферном давлении.

Коксовый остаток характеризует склонность нефтепродукта к коксообразованию.

При испытании нефтепродуктов, содержащих золу, определяемую по ГОСТ 28583, ГОСТ 1461, [1], получают завышенные значения коксового остатка.

Примечания

1 Термин "коксовый остаток" обозначает углеродистый остаток, образующийся при перегонке и пиролизе нефтепродукта. Остаток в основном состоит из углерода, который в дальнейшем может быть подвергнут пиролизу.

2 Значения, полученные по этому методу, численно отличаются от значений, полученных по ГОСТ 8852 [2]. Не найдены удовлетворительные корреляционные данные между результатами, полученными по этим методам для всех испытуемых продуктов, так как испытание на коксовый остаток применяется к широкому ряду нефтепродуктов.

Коксовый остаток по методу Конрадсона применяется для исследования и характеристики тяжелых остатков с установок коксования, которые нельзя анализировать по методу [2].

Метод [3] (микрометод) по точности результатов аналогичен настоящему стандарту и может заменить его и ГОСТ 8852 [2].

3 Коксуемость дистиллятного и остаточного котельного топлив служит приблизительной оценкой склонности топлив образовывать отложения в определенных условиях.

4 Присутствие алкилнитрата в дистиллятных топливах или золообразующих присадок как в дистиллятных, так и остаточных топливах дает коксовый остаток, который выше соответствующего коксового остатка топлива без присадок. Эти значения не коррелируют со склонностью топлива к образованию отложений.

5 Коксуемость базовых смазочных масел может характеризовать склонность масла образовывать отложения в камерах сгорания, и (или) относительный химический состав масел с аналогичной вязкостью.

Большинство товарных смазочных масел содержат золообразующие присадки, зола которых увеличивает массу остатка, поэтому коксовый остаток для этой цели использовать нельзя.

6 Значением коксуемости газойля руководствуются при производстве газа.

Дополнительные требования, отражающие потребности экономики страны, выделены курсивом.

    2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 1461-75 Нефть и нефтепродукты. Метод определения зольности

ГОСТ 1770-74 Посуда мерная лабораторная стеклянная. Цилиндры, мензурки, колбы, пробирки. Общие технические условия

ГОСТ 2177-99 (ИСО 3405-88) Нефтепродукты. Методы определения фракционного состава

ГОСТ 2517-85 Нефть и нефтепродукты. Методы отбора проб

ГОСТ 8852-74 Нефтепродукты. Метод определения коксуемости на аппарате типа ЛКН

ГОСТ 9147-80 Посуда и оборудование лабораторные фарфоровые. Технические условия

ГОСТ 13830-97* Соль поваренная пищевая. Общие технические условия

________________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 51574-2000.

ГОСТ 25336-82 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры

ГОСТ 28583-90 (ИСО 6245-82) Нефтепродукты. Определение содержания золы

    3 Сущность метода

3.1 Взвешенную массу нефтепродукта помещают в тигель и подвергают выпариванию и пиролизу нефтепродукта. Остаток подвергают реакциям распада и коксования при интенсивном нагревании, затем тигель с углеродистым остатком охлаждают в эксикаторе и взвешивают. За результат испытания принимают оставшийся остаток в процентах.

3.2 Для легких продуктов (90% (по объему) перегоняется при температуре ниже 370 °С) испытание можно проводить на 10%-ном (по объему) остатке от перегонки, как указано в приложении А.

    4 Аппаратура и материалы

Аппарат для определения коксуемости (рисунок 1). Составные части аппарата приведены в 4.1-4.6.

1 - мостик; 2 - кожух; 3 - горизонтальные отверстия; 4 - наружный стальной тигель; 5 - внутренний стальной тигель Скидмора; 6 - фарфоровый или кварцевый тигель; 7 - треугольник (подставка); 8 - подставка (изолятор); 9 - сухой песок 25 см; 10 - горелка Меккера или любая другая газовая горелка

Рисунок 1 - Аппарат для определения коксуемости по Конрадсону

4.1 Фарфоровый тигель 6, полностью покрытый глазурью, или кварцевый тигель вместимостью (30±1) см.

4.2 Внутренний стальной тигель Скидмора 5 с крышкой вместимостью (73,5±8,5) см. Тигель снабжен крышкой с двумя горизонтальными отверстиями 3 диаметром 6,5 мм без выпускных трубок. Отверстия должны быть чистыми.    

4.3 Наружный тигель 4 из листового железа толщиной 0,8 мм. Тигель снабжен крышкой.

На дно тигля насыпают приблизительно 25 см сухого песка, слой которого выравнивают перед каждым испытанием так, чтобы после установки внутреннего тигля Скидмора с крышкой крышка внешнего тигля (с песком) закрывалась.

4.4 Подставка 7 треугольной формы из чистой нихромовой проволоки диаметром (2,15±0,15) мм таких размеров, чтобы после установки дно тигля с крышкой находилось на одном уровне с нижней частью асбестовой или полой металлической подставки (4.6).

4.5 Кожух 2 из листового железа, снабженный верхней вытяжной трубой. Вытяжная труба с перпендикулярными сторонами прикрепляется конусовидной деталью к нижней части конуса. Кожух можно изготавливать из одного куска металла.

Для указания высоты пламени над вытяжной трубой используют мостик 1 из стальной или нихромовой проволоки диаметром 3 мм.

4.6 Подставка 8 круглой или квадратной формы из керамического термостойкого блока, огнеупорного кольца или полого ящика из листового металла.

Подставка имеет в центре сквозное отверстие, представляющее собой перевернутый конус. Стенки отверстия закрыты металлом. При применении огнеупорного кольца из твердого жаропрочного материала металлические стенки не обязательны.

4.7 Горелка 10 Меккера или другая газовая горелка.

4.8 Аппарат для определения коксуемости нефтепродуктов [4]*

________________

* См. ПРИЛОЖЕНИЕ Б. Библиография. - Примечание изготовителя базы данных.

Допускается применять аппараты другой конструкции, обеспечивающие необходимую точность результатов.

4.9 Тигли низкие фарфоровые N 4 по ГОСТ 9147.

4.10 Емкость для охлаждения или эксикатор по ГОСТ 25336, или соответствующий сосуд, не содержащий осушающего агента.

4.11 Щипцы тигельные или пинцет никелированный.

4.12 Секундомер не ниже 2-го класса точности, часы любой марки.

4.13 Аппарат для разгонки нефтепродуктов типа АРНС по нормативной документации или аппарат другого типа, обеспечивающий необходимую точность результатов.

4.14 Термометр типа ТН-7 [5]* или любой другой термометр с ценой деления не более 1 °С.

________________

* См. ПРИЛОЖЕНИЕ Б. Библиография. - Примечание изготовителя базы данных.

4.15 Цилиндры измерительные 1-50, 3-50, 1-100, 3-100 по ГОСТ 1770.

4.16 Колбы КРН-100ТС и КН-2-50ТХС по ГОСТ 25336.